如何減少鈑金加工工序,降低生產成本？

(1)利用編程軟件提高激光切割效率。它能有效地利用編程軟件的優勢，大大提高板形材料的利用率，減少材料的使用和浪費，同時減輕工人的勞動強度和強度，達到理想的效果。另外，優化排料功能，可以省去薄板切割的開料環節，有效降低了物料的裝夾，縮短了加工輔助時間。從而促進了切割方案的合理布置，有效地提高了加工效率和材料的節約；

(2)節省產品開發周期，實現鈑金加工件的批量生產。隨著市場環境的不斷發展，產品開發的速度意味著市場。采用激光切割機，可有效地減少模具使用次數，節約新產品開發周期，加快其開發步伐。該部件經激光切割後質量良好，並且生產效率顯著提高，有利於小批量生產，強而有力的保障了產品開發周期日益縮短的市場氛圍，而激光切割的應用可對落料模尺寸尺寸進行定位，為以後大批量生產打下堅實的基礎；

(3)減少鈑金加工工序，降低生產成本。板材加工過程中，幾乎所有的板件都需要在激光切割機上一次成型，並且可以直接焊接，因此激光切割機的應用可以減少工序和工期，有效的提高工作效率，實現工人勞動強度與加工成本的雙重優化，極大地減少研發過程中的工序和時間，有效提高工作效率；

激光切割技術的有效壽命長，目前國內外超過2毫米厚度的板材大多采用激光切割。在20mm以內的碳鋼、10mm以內的不鏽鋼板和亞克力、板等非金屬材料切割中，一般采用激光切割。

許多人認為鈑金加工件是汽車鈑金件，鈑金加工也是比較重要的鈑金件。金屬板多少錢一般汽車噴金板都是幾百副，鈑金加工價格要看加工工藝和所用的板材大小和種類。針對批量或件鈑金定製加工，可以找型板加進行定製生產，型板金加家具備完整的鈑金加工設備和成熟的加工工藝，加工生產的產品比較有保障。

板材的加工是鈑金加工件技術工作者需要掌握的技術要點，也是鈑金件工藝成型的關鍵工藝過程。金屬薄板(通常為6mm以下)的板材冷加工綜合工藝，包括剪切、衝裁、折彎、焊接、鉚接、模壓及表麵處理等。在相同的厚度下，相同的零件是顯著的。伴隨著技術的進步，設備的日益完善，鈑金加工這一較為複雜的加工工藝也日趨成熟，鈑金加工已廣泛應用於各行各業。無論電子電器還是汽車工業，通訊工程或器械行業都離不開鈑金。